Como calculo o peso de um perfil de alumínio?

O mais conveniente é ter o plano do mencionado perfil em formato .dwg (Autocad) e na escala natural (1:1). Com o dito software é possível obter facilmente a seção ou área da geometria desenhada, e este valor é multiplicado por 2,7 (peso específico do alumínio). O valor obtido com este cálculo equivalerá ao peso em gramas por metro do perfil desejado.


Que tipo de produtos posso fazer por extrusão?

É na verdade, tudo aquilo que for comercial ou industrialmente útil em sua apresentação de fábrica, que é uma tira de alumínio. Existe um número de elementos a ser considerado na hora de analisar sua viabilidade de produção, portanto não caberia uma resposta generalizada a esta pergunta, aliás, deveríamos contar com mais informações específicas do produto desejado.


Com uma matriz de injeção de alumínio é igual?

São processos totalmente diversos, portanto o ferramental, matrizaria e equipamentos envolvidos também o são.
Vida útil de uma matriz


Vida útil de uma matriz

A vida útil de uma matriz de extrusão é medida pelas toneladas de produção ou metros lineares do conjunto de bocas obtidas pela mesma, e não pelo período de tempo. Existem fatores, como por exemplo: espessor geral do perfil, a liga de alumínio a extruir com dita ferramenta, qualidade da matéria prima empregada, as boas práticas do processo de produção de cada companhia, a qualidade e confiabilidade da matriz, a manutenção posterior a cada processo de extrusão, a realização de nitrurados períodicos, etc., que influem positiva ou negativamente (dependendo da magnitude de cada fator) na prolongação da vida útil da matriz.


Precauções / Condições de uso

O principal fator de boas práticas na extrusão inclue basicamente a mútua confiança entre fornecedor e usuário, garantindo que as ferramentas serão empregadas em condições operativas controláveis e adequadas. Isto significa que as matrizes serão pré-aquecidas corretamente (temperaturas na ordem de 440 °C e com o gradiente correto), que a prensa de extrusão contará com o devido alinhamento do conjunto, a não existência de jogos ou deslocamentos de peças indevidos, pressão de fechamento correta, temperatura do tarugo controlado (460/480 °C), a correta limpeza da matriz depois de seu ciclo produtivo, e adequado armazenamento até o novo ciclo (campanha), o frequente processo de nitretação da mesma, para dotá-la de uma dureza superficial que prolongue sua vida útil, os cuidados correspondentes na montagem e desmontagem das mesmas, etc.



Como posso ter acesso a uma cotação?

Para avaliar adequadamente uma matriz solicitamos os seguintes dados:

1. Plano do produto (perfil) a extruir.
2. Dimensões das ferramentas disponíveis em sua fábrica de extrusão.
3. Plano do bolster ou respaldo a empregar juntamente com a matriz.
4. Caso não possua a informação solicitada no ítem 2 e 3, poderemos sugerir-lhe a Fábrica de algum de nossos clientes, onde você poderá obter seu perfil extruído.


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